AZ31B Podgrzewacz wody z prętem antykorozyjnym G97 Anoda podgrzewacza ciepłej wody

Wytłaczana anoda magnezowa do podgrzewacza wody do ochrony katodowej

Wstęp:

Anody protektorowe są głównym elementem obecnych systemów ochrony katodowej.Te bloki, pręty, płyty lub wytłaczane paski są wykonane ze stopów metali, które mają niższą aktywność napięciową niż stopy konstrukcyjne, które wymagają ochrony.Innymi słowy, dopływ elektronów, który ułatwia rozpuszczanie metalu pierwotnego, zostanie przeniesiony lub zużyty przez metal „ofiarowy”.

dostarczamy dwa rodzaje anod z wytłaczanego stopu magnezu: stop Mg-Mn o wysokim potencjale oraz stop AZ31 o standardowym potencjale.

Cechy:

• Potencjał jest stosunkowo ujemny, polaryzowalność jest niska, gęstość jest mała, teoretyczna pojemność jest duża, efektywna różnica potencjałów z żelazem jest duża, a promień ochrony jest duży.
• Poprzez rafinację wtórną, wysoką czystość, mniej zanieczyszczeń i gęstą strukturę
• Małe ziarna, wysoka wydajność prądowa i dobre właściwości elektryczne
• Zawartość żużla topnikowego jest niska
• Powierzchnia jest gładka, czysta, pozbawiona porów, zagłębień skurczowych i wtrąceń żużla
• Produkty o różnych specyfikacjach mogą być projektowane i produkowane zgodnie z wymaganiami użytkownika, aby spełnić potrzeby klienta
• Potencjał jest większy niż 1,48V, sprawność jest większa niż 55%, a wydajność sztabki przekracza 98%.

Skład chemiczny %:

Specyfikacja rozmiaru anod z pręta wytłaczanego:

Proces produkcji:

1. Sprzęt odlewniczy

Zastosowanie pieca oporowego o dużej mocy może realizować automatyczną kontrolę temperatury, a wydajność urządzeń do rozciągania jest znacznie poprawiona.

2. Proces topienia i nalewania

Składniki: Zgodnie z wymaganiami składu stopu, wymagana ilość zapraw stopowych, gąsek magnezowych, gąsek cynkowych, gąsek aluminiowych, głowic do cięcia prętów i innych materiałów zwrotnych nie powinna przekraczać 10% całkowitego wsadu.
Karmienie i wytapianie: Sprawdzić tygiel zgodnie z przepisami.Po spełnieniu wymagań włącz piec oporowy, rozgrzej tygiel do 400 ~ 500 ℃ i równomiernie posyp warstwę proszkowego topnika RJ-2 na dnie i wewnętrznej ścianie tygla.Następnie wsad podgrzany do temperatury powyżej 150°C jest kolejno dodawany.Dodanie ładunku powinno być umieszczane tak gęsto, jak to możliwe, aby zawęzić szczelinę między ładunkami.Następnie stopniowo zwiększaj temperaturę.Gdy stopi się 1% całkowitego wsadu, temperaturę pieca dostosowuje się do 730°C w celu obróbki metamorficznej i pobiera próbki do badania pękania.
Kluczem do przyjęcia niskociśnieniowego procesu zalewania beztlenowego jest koordynacja i synchronizacja prędkości zalewania, prędkości rozciągania i objętości wody chłodzącej.W przeciwnym razie nastąpi zaniknięcie i pęknięcie pręta napinającego.

3. Kontrola i piłowanie

Po przejściu wyrobów z prętów ciągnionych przez bramę piłującą i kontroli wyglądu, w piecu do obróbki cieplnej przeprowadza się konieczną obróbkę cieplną, a następnie wykonuje się drugie cięcie na wymaganą przez użytkownika długość.

Zdjęcia: