ASTM Płyty ze stopu magnezu Stop Az91d z magnezu i aluminium

Bardziej zróżnicowane właściwości mechaniczne Arkusz ze stopu magnezu dla przemysłu motoryzacyjnego

Wstęp:

W porównaniu z odlewanymi stopami magnezu, obrobione plastycznie stopy magnezu mają większy potencjał rozwojowy.Poprzez kontrolę struktury materiału i zastosowanie procesów obróbki cieplnej, kute stopy magnezu mogą uzyskać wyższą wytrzymałość, lepszą ciągliwość i bardziej zróżnicowaną mechanikę.wydajność, aby spełnić wymagania aplikacji różnych części konstrukcyjnych inżynierii.Obrobione plastycznie stopy magnezu często wymagają podgrzania do określonej temperatury i przetworzenia za pomocą technik formowania na gorąco, takich jak wytłaczanie, walcowanie i kucie.

Cechy:

• Dobra przewodność cieplna, duży współczynnik rozszerzalności, niski moduł sprężystości, nieco gorszy od ogólnych stopów aluminium, 300 razy większy niż w przypadku ogólnych materiałów inżynierskich i niska zależność temperaturowa, mogą być stosowane do wytwarzania produktów elektronicznych wymagających dobrej wydajności rozpraszania ciepła;
• Charakteryzuje się dobrą wydajnością tłumienia, dużą zdolnością pochłaniania i mocną amortyzacją, co może być stosowane w sytuacjach z silnymi wibracjami i może zwiększyć bezpieczeństwo i komfort użytkowania samochodów w samochodach;
• Stop magnezu jest niemagnetycznym materiałem ekranującym o dobrej wydajności ekranowania elektromagnetycznego i silnej zdolności do interferencji fal elektromagnetycznych, który może być stosowany w produktach komunikacyjnych, takich jak telefony komórkowe;
• Ma dobrą obrabialność;
• Doskonała wydajność odlewania, wysoka szybkość odlewania, łatwe formowanie złożonych kształtów, dobry wygląd i tekstura, mogą być wykorzystywane do produkcji notebooków, aparatów fotograficznych i innych powłok;
• Szybkość skurczu drutu ze stopu magnezu jest niewielka, rozmiar jest stabilny i nie jest łatwo go zmienić z powodu zmian środowiskowych (w stosunku do tworzyw konstrukcyjnych);

Podanie:

Części konstrukcyjne ze stopem magnezu jako materiałem bazowym są używane głównie w specjalnych środowiskach o surowych wymaganiach dotyczących wytrzymałości części konstrukcyjnych, lekkiego sprzętu (waga projektowa jest mniejsza niż w przypadku stopu aluminium), wysokich wymagań dotyczących ekranowania elektromagnetycznego, amortyzacji, kompresji odporność i odporność na uderzenia..Takie jak: części lotnicze, części konstrukcyjne sprzętu elektronicznego dla lotnictwa, części konstrukcyjne UAV, wzmocnione części konstrukcyjne komputera, części konstrukcyjne sprzętu medycznego, części konstrukcyjne sprzętu komunikacyjnego, radiatory, skrzynki ekranujące, dyski elektroniczne, płyty przewodzące ciepło, kamery, sprzęt do pozycjonowania GPS, Sprzęt odbiorczy radaru, różnego rodzaju uchwyty, panele sterujące, przełączniki itp.

Zdjęcia:

Często zadawane pytania:

P: Czy mogę dodać moje logo na pudełkach/kartonach?

Odp .: Tak, OEM i ODM są u nas dostępne.

P: Jakie są korzyści z bycia dystrybutorem?

O: Specjalna zniżka Ochrona marketingowa.

P: W jaki sposób twoja fabryka kontroluje jakość twoich produktów?

Odp .: 100% samokontrola przed zapakowaniem.Jakość to życie naszej fabryki, po pierwsze, każdy surowiec przychodzi do naszej fabryki, najpierw go przetestujemy, jeśli zakwalifikujemy się, przetworzymy produkcję z tymi surowcami, jeśli nie, zwrócimy je naszemu dostawcy, i po każdym etapie produkcji przetestujemy go, a następnie zakończymy cały proces produkcyjny, przeprowadzimy ostateczny test, zanim towary opuszczą naszą fabrykę.

P: Czy możemy mieszać przedmioty w jednym 20-stopowym pojemniku?

O: Tak.

P: Czy mogę odwiedzić twoją fabrykę przed złożeniem zamówienia?

Odp .: Jasne, witaj w fabryce.

P: Jakie są niezbędne parametry, aby uzyskać dokładną wycenę?

Odp .: Skład chemiczny materiału, rozmiar anody, kabel i inne informacje o akcesoriach.