Arkusz magnezu 1,2 mm Stop magnezu Az31 do obudowy aparatu

Dobry wygląd i tekstura Arkusz ze stopu magnezu Większa wytrzymałość dla aparatów fotograficznych i innych powłok

Wstęp:

Stop magnezu jest najlżejszym praktycznym metalem, który można stosować do materiałów konstrukcyjnych.Stop magnezu ma znacznie lepszą wytrzymałość i sztywność niż plastik oraz lepszą odporność na uderzenia niż stop aluminium.Jest szeroko stosowany w samochodach, elektronice komunikacyjnej i tak dalej.Przemysł motoryzacyjny to branża o największej liczbie zastosowań stopów magnezu i najlepszych perspektywach.

Klasyfikacja:

Zgodnie z technologią przetwarzania stopy magnezu można podzielić na dwie kategorie: odlewane stopy magnezu i kute stopy magnezu.Istnieją duże różnice między nimi pod względem składu i właściwości tkankowych.W porównaniu z odlewanymi stopami magnezu, kute stopy magnezu mają wyższą wytrzymałość, lepszą plastyczność i więcej stylów specyfikacji.

Cechy:

• Charakteryzuje się dobrą wydajnością tłumienia, dużą zdolnością pochłaniania i mocną amortyzacją, co może być stosowane w sytuacjach z silnymi wibracjami i może zwiększyć bezpieczeństwo i komfort użytkowania samochodów w samochodach;
• Stop magnezu jest niemagnetycznym materiałem ekranującym o dobrej wydajności ekranowania elektromagnetycznego i silnej zdolności do interferencji fal elektromagnetycznych, który może być stosowany w produktach komunikacyjnych, takich jak telefony komórkowe;
• Ma dobrą obrabialność;
• Doskonała wydajność odlewania, wysoka szybkość odlewania, łatwe formowanie złożonych kształtów, dobry wygląd i tekstura, mogą być wykorzystywane do produkcji notebooków, aparatów fotograficznych i innych powłok;

Zaleta wydajności przetwarzania:

1. Koszt topienia wynosi tylko 2/3 kosztów aluminium:

2. Doskonała formowalność odlewania ciśnieniowego: stop magnezu może być odlewany ciśnieniowo w celu produkcji złożonych części i ultracienkich części skorupowych, najcieńszy może osiągnąć 0,45 mm (plastik ABS ma 1,2-2 mm, stop aluminium 1,5-2 mm), a jakość powierzchni odlewów magnezowych i Wygląd jest oczywiście lepszy niż w przypadku aluminium: powinowactwo odlewów magnezowych i form jest znacznie niższe niż w przypadku aluminium, a żywotność form jest ponad 2 razy większa niż w przypadku aluminium.

3. Wydajność produkcyjna odlewania ciśnieniowego jest o 25% wyższa niż w przypadku aluminium, metalowa forma odlewnicza jest o 300-500 K wyższa niż w przypadku aluminium, a utracony odlew piankowy jest o 200% wyższy niż w przypadku aluminium.

4. Dobra wydajność cięcia: stop magnezu ma niską twardość i dobrą wydajność cięcia.Odporność na cięcie to tylko 56% stopu aluminium i 43% mosiądzu.Podczas obróbki można zastosować dużą prędkość cięcia i tanie cięcie.Narzędzia tnące, niskie zużycie narzędzi.A bez szlifowania i polerowania można uzyskać bardzo gładką powierzchnię za pomocą chłodziwa.

Zdjęcie: