Pręt ze stopu magnezu Az91 o wysokiej wytrzymałości 1,74 g / cm3 kute stopy magnezu

Odporność na uderzenia pręta ze stopu magnezu o niskiej gęstości i wysokiej wytrzymałości na wzmocnione komputerowe części konstrukcyjne

Wstęp:

Gęstość czystego magnezu wynosi 1,74 g/cm3, co stanowi 2/3 aluminium i 1/4 stali.Magnez jest pierwiastkiem najobficiej występującym na ziemi, stanowi około 2,35% całkowitej masy skorupy ziemskiej, ustępując jedynie aluminium (8,0%) i żelazu (5,8%) wśród pierwiastków metalowych.Związki magnezu są szeroko rozpowszechnione w lądzie, wodzie morskiej, słonych źródłach i jeziorach, zwłaszcza w wodzie morskiej o wyjątkowo wysokiej zawartości, 6,4 × 106 ton na milę sześcienną, a całkowita zawartość w oceanie wynosi 2,1 × 1015 ton, co można powiedzieć niewyczerpany., niewyczerpane.Metaliczny magnez można otrzymać z rud magnezu, takich jak magnezyt, dolomit, karnalit i serpentyna, a także z naturalnych solanek, takich jak woda morska i woda ze słonych jezior lub sztuczne solanki.Najczęściej stosowaną metodą ekstrakcji jest metoda elektrolizy stopionej soli chlorku magnezu.Chlorek magnezu otrzymuje się po wytopie, wytrąceniu i chlorowaniu lub bezpośrednio z solanki, a następnie metaliczny magnez jest ekstrahowany przez ogrzewanie.

Zaleta wydajności przetwarzania:

1. Koszt topienia wynosi tylko 2/3 kosztów aluminium:

2. Doskonała formowalność odlewania ciśnieniowego: stop magnezu może być odlewany ciśnieniowo w celu produkcji złożonych części i ultracienkich części skorupowych, najcieńszy może osiągnąć 0,45 mm (plastik ABS ma 1,2-2 mm, stop aluminium 1,5-2 mm), a jakość powierzchni odlewów magnezowych i Wygląd jest oczywiście lepszy niż w przypadku aluminium: powinowactwo odlewów magnezowych i form jest znacznie niższe niż w przypadku aluminium, a żywotność form jest ponad 2 razy większa niż w przypadku aluminium.

3. Wydajność produkcyjna odlewania ciśnieniowego jest o 25% wyższa niż w przypadku aluminium, metalowa forma odlewnicza jest o 300-500 K wyższa niż w przypadku aluminium, a utracony odlew piankowy jest o 200% wyższy niż w przypadku aluminium.

4. Dobra wydajność cięcia: stop magnezu ma niską twardość i dobrą wydajność cięcia.Odporność na cięcie to tylko 56% stopu aluminium i 43% mosiądzu.Podczas obróbki można zastosować dużą prędkość cięcia i tanie cięcie.Narzędzia tnące, niskie zużycie narzędzi.A bez szlifowania i polerowania można uzyskać bardzo gładką powierzchnię za pomocą chłodziwa.

Podanie:

Przemysł motoryzacyjny i przemysł elektroniczny stały się branżami o największym zapotrzebowaniu na stopy magnezu.Stosowanie stopów magnezu w samochodach może zmniejszyć wagę o 20% do 25% w porównaniu ze stopami aluminium.Profile ze stopu magnezu mogą być stosowane do części łożysk samochodowych, takich jak ramy siedzeń, ramy okienne, ramy podwozia, piasty kół itp. Cienkościenne złączki wytłaczane ze stopu magnezu są stosowane w samochodach, a ze względu na ich mały przekrój poprzeczny, mogą zapewnić znaczną oszczędność wagi.Blachy ze stopów magnezu są używane do produkcji paneli zewnętrznych części karoserii samochodowych (takich jak drzwi, osłony, osłony, panele dachowe itp.), co może znacznie zmniejszyć masę.

Zdjęcia:

Często zadawane pytania:

P: Czy mogę dodać moje logo na pudełkach/kartonach?

Odp .: Tak, OEM i ODM są u nas dostępne.

P: Jakie są korzyści z bycia dystrybutorem?

O: Specjalna zniżka Ochrona marketingowa.

P: W jaki sposób twoja fabryka kontroluje jakość twoich produktów?

Odp .: 100% samokontrola przed zapakowaniem.Jakość to życie naszej fabryki, po pierwsze, każdy surowiec przychodzi do naszej fabryki, najpierw go przetestujemy, jeśli zakwalifikujemy się, przetworzymy produkcję z tymi surowcami, jeśli nie, zwrócimy je naszemu dostawcy, i po każdym etapie produkcji przetestujemy go, a następnie zakończymy cały proces produkcyjny, przeprowadzimy ostateczny test, zanim towary opuszczą naszą fabrykę.

P: Czy możemy mieszać przedmioty w jednym 20-stopowym pojemniku?

O: Tak.

P: Czy mogę odwiedzić twoją fabrykę przed złożeniem zamówienia?

Odp .: Jasne, witaj w fabryce.

P: Jakie są niezbędne parametry, aby uzyskać dokładną wycenę?

Odp .: Skład chemiczny materiału, rozmiar anody, kabel i inne informacje o akcesoriach.