32D5 Wysoka wytrzymałość stopu magnezu Az80 Astm dla przemysłu motoryzacyjnego

Tłumienie i amortyzacja Stop magnezu o wysokiej wytrzymałości dla przemysłu motoryzacyjnego

Wstęp:

Stopy magnezu to stopy na bazie magnezu i innych pierwiastków.Charakteryzuje się niską gęstością (ok. 1,8g/cm3), dużą wytrzymałością, dużym modułem sprężystości, dobrym odprowadzaniem ciepła, dobrą amortyzacją, większą odpornością na uderzenia niż stop aluminium oraz dobrą odpornością na korozję na substancje organiczne i zasady.Główne pierwiastki stopowe to aluminium, cynk, mangan, cer, tor oraz niewielka ilość cyrkonu lub kadmu.

Stopy magnezu charakteryzują się niską gęstością, wysoką wytrzymałością właściwą i właściwą sztywnością, dobrą stabilnością wymiarową, dobrą przewodnością cieplną i elektryczną, pochłanianiem drgań i łatwą obróbką, dzięki czemu stopy magnezu są jednymi z konkurencyjnych lekkich materiałów.

Cechy:

Ze względu na dobrą przewodność cieplną i niską siłę skrawania stopów magnezu, szybkość oddawania ciepła podczas obróbki jest bardzo szybka, dzięki czemu żywotność narzędzia jest długa, a ilość przywierania do narzędzia jest niewielka, co może obniżyć koszty narzędzia i skrócić czas przestoju wymagane do wymiany narzędzia.

Ponieważ magnez jest łatwy do skrawania, jego wydajność w zakresie łamania wiórów jest bardzo dobra i generalnie do uzyskania wymaganego końcowego wykończenia powierzchni potrzebna jest tylko jedna operacja wykańczająca.

Zaleta wydajności przetwarzania:

1. Koszt topienia wynosi tylko 2/3 kosztów aluminium:

2. Doskonała formowalność odlewów ciśnieniowych: stopy magnezu mogą być odlewane ciśnieniowo w celu produkcji złożonych części i ultracienkich części skorupowych, najcieńszy może osiągnąć 0,45 mm (plastik ABS ma 1,2-2 mm, stop aluminium 1,5-2 mm), a jakość powierzchni odlewów magnezowych i Wygląd jest oczywiście lepszy niż w przypadku aluminium: powinowactwo odlewu magnezowego z formą jest znacznie niższe niż w przypadku aluminium, a żywotność formy jest ponad dwukrotnie większa niż w przypadku aluminium.

3. Wydajność produkcyjna odlewania ciśnieniowego jest o 25% wyższa niż w przypadku aluminium, odlewanie w formie metalowej jest o 300-500 K wyższa niż w przypadku aluminium, a odlewanie piankowe jest o 200% wyższe niż w przypadku aluminium.

4. Dobra wydajność cięcia: stop magnezu ma niską twardość i dobrą wydajność cięcia.Odporność na cięcie to tylko 56% stopu aluminium i 43% mosiądzu.Podczas obróbki można zastosować dużą prędkość cięcia i tanie cięcie.Narzędzia tnące, niskie zużycie narzędzi.A bez szlifowania i polerowania można uzyskać bardzo gładką powierzchnię za pomocą chłodziwa.

Zdjęcie: